沙金搖床是重力選礦的主要設備之一,它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業,選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為3-0.22毫米。
砂金礦床的工業類型及其特點
砂金礦床分布甚廣,種類繁多,按其搬運距離的遠近通常可分為五種:殘積,坡積,洪積,河床沖擊和濱岸砂金礦床,其中以河床沖積型為多見。按性質可分為風成砂金礦床,冰成砂金礦床和水成砂金礦床。按其搬運的時代不同又分為深藏砂金礦床,階地砂金礦床和河灘砂金礦床。
砂金礦床的寬度一般為50-300米或更寬,長度可達數公里甚至數十公里,埋藏深度一般為1-5米,也有深至20-30米或者更深。礦床的含金厚度一般為1-5米,個別可達10米。
金在砂金礦中多呈粒狀,片狀,枝葉等形態存在,金的粒徑一般為0.5-2毫米,但也有重達幾公斤的大塊金及呈粉狀的微粒金。金的成色通常為50-90,比重17.6-18.
砂金礦選礦工藝
砂金礦的選礦原則是先用重選法大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物,繼而用重選,浮選,混汞,磁選和靜電選等聯合作業將金和各種重礦物彼此分離,以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為碎解與篩分,脫泥和選別等流程。
搖床選礦是沙金設備的主要重選方法之一。目前我國砂金礦床分布甚廣,種類比較多,淘金常見的是平面刻槽搖床。為進一步提高搖床沙金設備的生產能力和分選效率,國內外研究并發展了多層搖床、離心搖床等設備。
沙金設備之搖床選礦的基本過程是:由給水槽給入的沖洗水,鋪滿橫向傾斜的床面,并形成均勻的斜面薄層水流。當礦漿給入往復搖動的床面(其上復有格條或刻槽)時,礦粒在重力、水流沖力、床 面搖動產生的慣性力,以及摩擦力等綜合作用下,按密度松散分層。同時,不同密度(或粒度)的礦粒以不同的速度,沿床面縱向和橫向運動。因此它們的合速度偏離搖動方向的角度亦不同。不同 密度的礦粒在床面上呈扇形分布,從而達到分離的效果。礦粒的粒度也影響按密度分選。
沙金設備之搖床淘金分帶清晰,易于操作,工作可靠,分選效率高。用于粗、掃選,作業回收率可達80以上;有用礦物和脈石足夠解離時,可一次獲得終精礦和尾礦。主要缺點是:單位面積處 理量低,占地面積大。其入選粒度一般小于2毫米,對1—0.04毫米細粒物料特別有效。在我國,它廣泛用于選別鎢、錫、鋁和其它稀有金屬,貧金屬礦石,也用于選別鐵礦石的聯合流程中。
沙金搖床簡介
沙金搖床是重力選礦的主要設備之一,它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業,選別粗砂(2-0.5mm)、細砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時,搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
砂金礦床的工業類型及其特點
砂金礦床分布甚廣,種類繁多,按其搬運距離的遠近通常可分為五種:殘積,坡積,洪積,河床沖擊和濱岸砂金礦床,其中以河床沖積型為多見。按搬營力的性質可分為風成砂金礦床,冰成砂金礦床和水成砂金礦床。按其搬運的時代不同又分為深藏砂金礦床,階地砂金礦床和河灘砂金礦床。
砂金礦床的寬度一般為50-300米或更寬,長度可達數公里甚至數十公里,埋藏深度一般為1-5米,也有深至20-30米或者更深。礦床的含金厚度一般為1-5米,個別可達10米。
金在砂金礦中多呈粒狀,片狀,枝葉等形態存在,金的粒徑一般為0.5-2毫米,但也有重達幾公斤的大塊金及呈粉狀的微粒金。金的成色通常為50-90,比重17.6-18.
砂金礦選礦工藝
砂金礦的選礦原則是先用重選法zui大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物,繼而用重選,浮選,混汞,磁選和靜電選等聯合作業將金和各種重礦物彼此分離,以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為碎解與篩分,脫泥和選別等流程。
砂金礦的選選別
實踐證明,重選法是處理砂金礦有效,zui經濟的方法,由于砂金礦中金的粒度組成不同,各種重選設備處理物料的有效粒度界限也不同,所以合理的砂金礦選別流程應是幾種重選設備的聯合作業。
粗選段得出的含金精礦,金品位100克/噸。重砂礦物躲在1-2千克/噸,對于含金粗精礦的處理目前有三種方法:
1、用人工淘金盤淘洗出金粒后重砂丟棄;
2、用混工筒進行內混汞,獲得汞膏后重砂丟棄;
3、用人工淘洗或混汞提取金以后,重砂集中送精選廠處理,用磁選,電選等方法分別回收各種重砂礦物。
砂金礦選金的回收率:兩段溜槽選別為70-74,溜槽粗選,跳汰機掃選,搖床精選流程為85-90。